生産・物流・在庫管理
生産・物流・在庫管理 コンテンツ一覧
ひと昔前では考えられない格安運賃をウリに、世界中でシェアを広げているのが、格安航空会社、通称「LCC」。そして2012年、その勢いは日本の空をも巻き込んだ。しかしあまりにも安いため、安全面やサービス面などでなにか裏があるのでは？ と疑ってしまう人もいるだろう。格安を実現している裏の裏に迫り、LCCに関する数々の疑問に答えていく本書を、抽選で2名の方にプレゼントする。応募締め切りは5月20日19時まで。 （04/23 00:00）
1990年初頭のピーク時には800万台を超えていた国内自動車販売台数は、2010年代にはほぼ半減している。こうした国内市場の急激な縮小に伴い、東京のトヨタ販売店グループは一丸となり、身の丈にあった経営を目指して、さまざまな構造改革を推進してきた。その中心的な役割を担ったのが、販売店などのグループ会社を束ねる「トヨタアドミニスタ」だ。同社では縮小市場でも活路を見出すため、シェアードサービスによる事業効率化を推進してきた。3月6日に開催された「BPMフォーラム2012」では、この構造改革を推進してきた中心人物の一人であるトヨテック 代表取締役社長 木村和雄氏（前トヨタアドミニスタ 専務取締役）が登壇し、パラダイムシフトとなったグループ化までの道程や、グループ経営体制に移行するにあたり留意した点などについて熱弁を振るった。（04/19 00:00）
リーマンショックで売上が半減したある油圧機器メーカーの社長が掲げた経営目標は、「特注品で新分野を開拓し、売上・利益を伸ばそう」であった。しかし、それを実現するためには、4つの阻害要因があった。この難問の原因を突き止めて、同戦略を実現するべく活用されたのが、日本BPM（ビジネス・プロセス・マネジメント）協会が策定した新・推進フレームワークだ。同フレームワーク策定を主導した岩田研究所代表の岩田アキラ氏、油圧機器メーカーに実装したワディットのBPMコンサルタントの和田正則氏が、それぞれパネルディスカッションで解説した。（04/12 00:00）
三菱商事ユニメタルズは、非鉄金属や地金を取り扱う総合商社だ。ここ数年の間に三菱商事の非鉄関連子会社を統合、さらに三菱商事からの業務移管を受けて、大きく成長し始めている。同社の主な取り扱い製品の1つに建材／店舗資材があるが、従来の店舗資材取引のやり方には非効率な部分が数多くあった。そこで同社 CIO／情報システム室長の大三川越朗氏は、業務プロセスを含めた大改革に乗り出すことになる。その具体的な取り組みとはどのようなものだったのか。3月6日に開催されたBPMフォーラム2012の基調講演で登壇した。
（04/06 00:00）
医療機器業の市場規模は、約3兆円規模と言われるが、近年は医療費の抑制や病院のコスト意識向上をはじめ、製品そのもののライフサイクルの短期化、償還価格の引き下げなどに起因し、市場が伸び悩み傾向にあるという。こうした市場環境の中、改正薬事法による個品トレーサビリティ対応や、メーカー・販社を通じた多様な流通ルートの存在、預託在庫などの独特な取引習慣など、医療機器業界が持つ特有の悩みが存在する。こうした環境において、標準化によるコストダウンが図れる領域と、競合他社と差別化すべき領域はどこにあるのか？成功のための勘所を紹介する。（04/04 19:00）
石川コンピュータ・センター（ICC）では、自治体向け、医療業界向け、一般企業向けの3分野を軸に、多数のソリューションを提供している。本資料では、ICCパッケージソフトシリーズのラインアップを紹介する。（02/20 00:00）
アメリカの市場調査会社が実施した調査結果によると、製品を再購入する際の主な理由の第一位は「その製品に関するサービスの情報」で、製品価格でも製品機能でもなかった。多くの企業がアフターサービス・メンテナンス事業で利益を出そうとしており、サービス情報の品質は経営に大きな影響を与えていると言われる。サービス情報の品質を高める為には、顧客要件に対応できるよう、社内でのプロセス連携や情報の共有が欠かせない。本資料では、アフターサービス事業を取り巻く現状や課題を解説すると共に、収益を上げる為の成功モデルを紹介する。（12/15 13:00）
Biz∫WMS（倉庫管理システム）は、倉庫業務の見える化・検品の効率化を高い操作性で実現している。物流センターの在庫をスリム化し、作業の効率化を実現させる事こそ、コスト削減・サービスの向上に繋がる近道である。また、Biz∫アプリケーションプラットフォーム（Biz∫APF）で構築しているため、販売管理システムなどとの業務連携、貴社業務に合わせたカスタマイズを、柔軟に行う事が可能となっている。 2011年11月16日開催 NTTデータ ビズインテグラル主催セミナー講演資料より。（11/25 17:00）
ホンダアクセスは、ホンダグループの中で純正用品の研究・開発・製造・販売を支える企業だ。同社では、新車の納車に合わせて製品を届ける用品ビジネスの特性を活かすため、「Infor WM9.0」を利用して新しい倉庫管理システムを構築。2011年2月に稼働を開始し、当初目標であった物流コストの6％削減を達成した。さらに、稼働1ヶ月後に発生した東日本大震災への対応にも、その効果を発揮したという。
（11/24 09:00）
在庫推移をリアルタイムに把握し、在庫の適正化・コストの削減を図りたい。飛び込みの受注や注文の変更に対し、迅速に納期回答をし、柔軟に対応できる生産管理体制を構築したい。仕入先の納期管理や、請求漏れ、検収漏れ防ぎ、業務の効率化を図りたい。これらの課題を抱えて、生産管理システムの導入を検討する企業は多いが、実際の導入にあたっては、プロジェクト管理、部門間の調整、現行マスタの整備、現場の意識改革など苦労をする点も多い。本資料では、システム導入の背景・課題から、選定過程、導入において苦労した点、実際の導入効果、今後の展望まで、導入担当者の生の声を紹介。業種も、一般機械から、情報通信機械、精密機械、電気機械、電子部品・デバイス、輸送用機械、化学工業、金属製品、プラスチック製品製造まで多岐に渡り、自社の業務改善・生産革新におけるヒントを得ることができるだろう。
（09/30 15:00）
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