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  • 2026/06/23 掲載
日本の製造業が「儲かる工場」に変わる? IVIが提唱する「製造業PLM」の全貌
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日本の製造業が「儲かる工場」に変わる? IVIが提唱する「製造業PLM」の全貌

製品開発から生産まで、情報が一方通行になりがちな日本の製造現場。設計と製造のデータが分断されたまま、膨大な調整コストが発生し続けている。この構造的な問題を解決する新たな概念「製造業PLM(製品ライフサイクル管理)」が、日本発の国際標準として動き出した。その核心とは何か。

「データを隠すか見せるか」──この判断が企業の未来を決める

 製造業を取り巻くデジタル環境は、ここ数年で急速に様相が変わった。その変化は「30年ごとの大きな波」として整理される。

 1970年代にハードウェアからソフトウェアが分離し、情報産業が台頭した。2000年代には、そのソフトウェアの中からデータとアルゴリズム(処理手順)がさらに分離した。そして今、生成AIの登場によってアルゴリズムそのものが安価に入手できる時代になりつつある。

 となれば、次の競争の主戦場はデータだ。

 「DXのDはデジタルではなく、データのDである」という指摘もあるほどで、製造業の現場に深く刺さる。多くの企業が「デジタル化=自動化」と捉えてきた。しかし、インダストリアル・バリューチェーン・イニシアティブ(IVI)理事長で法政大学デザイン工学部教授の西岡靖之氏はそれを明確に否定する。デジタル化の本当のゴールは、「共通化と差別化を明示的に切り分けることによる競争力の強化」だというのだ。

 具体的には、社外と交換・共有すべきデータと、自社の強みとして秘匿すべきデータを、はっきり分けて管理できる企業が強くなる。ところが現実には、「工場に一歩入ったら全て機密」というスタンスの企業が大半である一方で、「注文がいただけるなら何でも見せてしまう」企業も多いのではないか。データは価値の源泉であるが、この分類ができていないことが、データ活用の最大のボトルネックになっている。

この記事の続き >>

  • ・製品設計が「後回し」になる? 設備起点の開発が製造業を変える理由

    ・IVIが10カ月で作り上げた「共通モデル」の具体的な中身

    ・BOM・BOP・BOAとは何か──データの「引き出し」を共通化する仕組み

    ・ハノーバーメッセで世界へ──「日本式リーンPLM」の国際標準化戦略

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