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生産・製造管理

iPhone16で方針転換、アップルが生産拠点を「インド→中国回帰」させた根深すぎる理由

iPhone16で方針転換、アップルが生産拠点を「インド→中国回帰」させた根深すぎる理由
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9月10日にアップルが発表した「iPhone 16」シリーズ。今回から搭載したAI機能が目玉であるが、実は生産拠点もこれまでと異なる。アップルは近年、さまざまな理由から「脱中国」とともに「インド進出」を図ってきた。だが、今回の16シリーズでは生産拠点の「中国回帰」をしている。その背景には、iPhone 15での「悪夢」と言える失敗があった。なぜ、アップルはここにきて「脱中国」を後退させたのか、新しく描く生産網とその課題とは何か。

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購買・調達

【完全解説】製造業が抱える「部品調達」の問題点、現場担当者のリアルな悩みとは

【完全解説】製造業が抱える「部品調達」の問題点、現場担当者のリアルな悩みとは

私たちの目に普段触れることのない「製造業の裏方の裏方」の世界で今、異変が起きていることをご存知でしょうか。スマートフォンや自動車など身近な製品ができるまでの最初の工程。いわばものづくりの最深部で、欲しい機械部品が欲しいときに調達できない危機に直面しています。なぜこのような事態になっているのか。部品の調達・販売に長年携わる筆者が、岐路に立つ調達現場のリアルに迫ります。

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物流管理・在庫管理・SCM

トヨタやWindowsなど頻発する「システム障害」、知らなきゃマズイ「3種のリスク」とは

トヨタやWindowsなど頻発する「システム障害」、知らなきゃマズイ「3種のリスク」とは
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自社の顧客やサプライヤー、物流会社といったサプライチェーンパートナーがグローバルに広がる中、互いにシステムを連携させて情報のやり取りを効率化させる企業が増えています。その一方、システム障害やサイバー攻撃が起きた際には被害が甚大化しやすいといった副作用をもたらしています。最近では、米クラウドストライクのセキュリティソフトの不具合によるWindowsの大規模障害が記憶に新しいでしょう。こうした事態は次にいつ自社で起きてもおかしくありません。これらの備えとして、企業はサプライチェーン全体でリスク管理を行う必要があります。そこで今回はこの「デジタルサプライチェーン」における3種類のリスクと管理手法について解説します。

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設計・開発・生産準備

普通の段ボール会社が「世界一」へ大躍進、売上倍増の秘密が「掃除」の深いワケ

普通の段ボール会社が「世界一」へ大躍進、売上倍増の秘密が「掃除」の深いワケ

富山県富山市に本社を置く、段ボール製造会社のサクラパックス。橋本 淳氏が3代目社長に就任した2008年当時から、売上を倍増させるとともに、商品コンテストの世界大会で最高賞を受賞するなど、大きな成長を遂げています。その秘訣について橋本氏は「ニーズに沿った商品設計を実現させる社員の創造性の強化」を挙げます。これに加え、新規事業の展開、M&Aによる事業強化など、幅広い施策を実施してきました。そこで今回、100億円企業を作り上げた橋本氏自ら、会社を大きくさせた秘密について解説します。

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設計・開発・生産準備

日本の製造現場は“崩壊”寸前…ベテランの一斉退職で迎える「人任せ」の悲惨な末路

日本の製造現場は“崩壊”寸前…ベテランの一斉退職で迎える「人任せ」の悲惨な末路
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日本の製造業は、このまま没落し続けるのか──。日本の製造業は今、「安い、早いは当たり前、高品質で他国ではできないもの」を作らなければ世界に勝てないという、高いハードルに直面している。その一方で、「現場任せ、人任せ」という悪しき風潮を変えられず、積み上げられたノウハウも属人化したまま。ある関係者はベテランが一斉に退職したとき、日本中で実務が止まるだろうと警鐘を鳴らす。各部門が連携せずに、それぞれで部分最適を追求し続ける日本の製造現場の実態を探るため、製造現場、および関係者を直撃した。

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設計・開発・生産準備

絶望感しかなかった…富山のメーカーが「指示待ち社員」を激変させた、人材改革の軌跡

絶望感しかなかった…富山のメーカーが「指示待ち社員」を激変させた、人材改革の軌跡

富山県富山市に本社を置く中小の段ボール製造会社、サクラパックス。ワンマン社長だった先代の後を継いだ3代目社長、橋本 淳氏は就任当時、人材育成がなされていない状況に絶望感を抱いていました。「このままでは会社の先はない」と感じた同氏は、指示待ちばかりだった社員の意識改革や、トップ人材の採用・育成などに着手。そうした大改革が功を奏し、年商を社長就任時から倍増させることに成功しました。そこで今回、サクラパックス社長の橋本氏自らが、会社を急成長させた人材改革の軌跡について解説します。

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製造業工程別のニュース

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物流管理・在庫管理・SCM

日立製作所、中国で「製造業向けグローバル調達ロジスティクスサービス」を開始

日立製作所、中国で「製造業向けグローバル調達ロジスティクスサービス」を開始

日立製作所の中国現地法人は、4月1日付でスマートロジスティクスサービス事業推進部を設立し、中国において「製造業向けグローバル調達ロジスティクスサービス」の提供を開始する。日立グループのコスト構造改革「Hitachi Smart Transformation Project」で推進している「グローバル調達改革」や「グローバルロジスティクス改革」の基盤をベースに事業化した。

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物流管理・在庫管理・SCM

NEC、物流過程を見える化する「Logistics Visualization System」をグローバル展開

NEC、物流過程を見える化する「Logistics Visualization System」をグローバル展開

NECは3日、輸送中貨物の位置や在庫情報の確認や物流オーダーの一元管理が可能なソフトウェア「Logistics Visualization System」をアジアを中心にグローバルで販売開始すると発表した。2015年4月から出荷する。

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生産・製造管理

三菱重工 江波工場の現場発AI活用、廃棄コスト「年6,000万円」を約9割削減できた秘訣

三菱重工 江波工場の現場発AI活用、廃棄コスト「年6,000万円」を約9割削減できた秘訣

日々進化を遂げるAI技術によって、製造プロセスやビジネス戦略が変わりつつある。その一例として、コロナ禍で発生した減産の危機をDX推進で乗り越えた、三菱重工業 江波工場（広島市）の取り組みを紹介する。同社では、需要予測にAIを活用して生産材料の廃棄ゼロを実現するなど、多くの成果を上げた。その取り組み内容や成功要因について、同工場でDXを推進する2人の担当者が語った。

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物流管理・在庫管理・SCM

「ＵＤトラックス」の本質を突いた「物流DX」、AI活用術・DXロードマップも大公開

「ＵＤトラックス」の本質を突いた「物流DX」、AI活用術・DXロードマップも大公開

「ＵＤトラックス」の本質を突いた「物流DX」、AI活用術・DXロードマップも大公開 著しく変化する市場において、持続的な成長を目指すうえで欠かせないDX（デジタルトランスフォーメーション）。しかし、DXを進めること自体が目的と化してしまっている企業は少なくない。今回は、日本有数のグローバルトラックメーカーである「ＵＤトラックス」のDXの取り組みから学ぶ。「DXは道のりであり、それ自体が目的ではない」と語る、同社デジタルソリューション・IT部門 シニアバイスプレジデント 何 慶輝（カ ケイキ）氏が同社のDXの考え方から施策の詳細までを明かす。

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購買・調達

なぜ「ミスミ製造業DX」は内閣総理大臣賞に選出？ “調達デジタル化”が生産性を爆上げするワケ

なぜ「ミスミ製造業DX」は内閣総理大臣賞に選出？ “調達デジタル化”が生産性を爆上げするワケ

なぜ「ミスミ製造業DX」は内閣総理大臣賞に選出？ “調達デジタル化”が生産性を爆上げするワケ 日本の製造業は「人手不足」「自動化の遅れ」「技術継承問題」など、多くの課題を多く抱えている。ミスミは製造業の社会インフラとして課題解決のイノベーションを創出し、製造業DXの成功事例として注目を浴びている企業の1つだ。ミスミグループ本社の常務執行役員で、ID企業体社長の吉田 光伸氏が、新たな価値創造におけるプロセス、発想の転換やオープンイノベーションの手法、未来の製造業の姿について解説する。

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設計・開発・生産準備

ソニーグループが「技術戦略コミッティ設立」と「設計デジタル改革」を断行したワケ

ソニーグループが「技術戦略コミッティ設立」と「設計デジタル改革」を断行したワケ

ソニーグループが「技術戦略コミッティ設立」と「設計デジタル改革」を断行したワケ ゲーム、音楽、映画といったエンタテインメントやエンタテインメント・テクノロジー&サービス、半導体、金融まで、さまざまな分野で世界的に事業を展開するソニーグループ。同社はその価値の根底にある「技術」をより強固に支えるため、設計・開発領域のDXを推進した。メカエンジニアの生産性を約25％以上向上した次世代CADへの移行など、紆余曲折があった変革の詳細について、ソニー インキュベーションセンター XR技術開発部門 部門長 / ソニーグループ メカ戦略コミッティ 領域代表の天辰 誠也氏が明かした。

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物流管理・在庫管理・SCM

【危機】荷物“争奪戦”で運賃上がらず…船井総研ロジ赤峰氏が語る「最悪な物流事情」

【危機】荷物“争奪戦”で運賃上がらず…船井総研ロジ赤峰氏が語る「最悪な物流事情」

2024年4月、働き方改革に関する法律がトラックドライバーにも適用された。この「2024年問題」解決に向け、政府も「物流革新緊急パッケージ」など対策に動いている。これまで無関心であった荷主企業も無関係ではいられなくなった。あらゆる企業が「物流クライシス」への対応が急務となっているが、それにはDXがマストと言えるだろう。では、どう進めていけば良いのか。船井総研ロジ 取締役 常務執行役員の赤峰 誠司氏に、物流DXに向けた現状の課題や、推進ポイントなどについて聞いた。

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物流管理・在庫管理・SCM

物流の2024年問題の「最悪な末路」…花王が荷待ち「2時間→5分」に大成功した超ヒント

物流の2024年問題の「最悪な末路」…花王が荷待ち「2時間→5分」に大成功した超ヒント

2024年4月1日からトラックドライバーの時間外労働における上限規制が960時間に制限されることで、物流全体に各種問題が生じる「物流の2024年問題」。トラックドライバーだけでなく、あらゆる業界・業種に影響が及ぶとされている。最悪の場合、商品を運べない・届かない事態に陥るなど、事業継続さえもが危ぶまれる可能性がある。では具体的に物流現場の課題はどこにあるのか。輸送や物流拠点、工場などを含めたサプライチェーン全体で乗り越えていくためのヒントを紹介する。

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Amazon Business Exchange 2024

Amazon Business Exchange 2024

Amazon Business Exchange 2024 Efficiency・Reliability・Innovation ～ 調達・購買の役割変化を乗り越え戦略を進めるイノベーターとなるには ～ アマゾンジャパンでは、企業の経営や購買に携わる方々が知見を高め、業務改革・改善を実現していくためのビジネスカンファレンス”Amazon Business Exchange 2024”を開催します。 今年で5回目となる本イベントは、お客様との会話の中で頻繁に出てくるキーワード"Efficiency・Reliability・Innovation　～ 調達・購買の役割変化を乗り越え戦略を進めるイノベーターとなるには ～"がテーマです。各セッションでは、調達・購買分野の第一線で活躍するリーダーや業界の専門家を迎え、課題や将来への展望を語っていただきます。

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福岡県
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SAP Innovation Day for Supply Chain Roadshow Fukuoka

SAP Innovation Day for Supply Chain Roadshow Fukuoka

グローバルパンデミックの影響を受け、サプライチェーンのレジリエンス（回復力）がさらに重要視されています。今後も地球規模での気候変動や地政学的リスクが続く中で、変動の時代を生き抜くためのモノづくりとサプライチェーンの在り方を再定義・再構築する必要があります。しかしグローバル化が進んだサプライチェーンの見直しは、各業務単体での取り組みでは限界があり、他社を含めたものづくり・サプライチェーン全体を視野に取り組まなければなりません。一方、国内では人材の不足が年々深刻化してきており、それはものづくりの現場において顕著です。部門のサイロに個別最適化された仕組みにより多く残っている人手による非効率な作業を極力排除し、デジタルを最大限に活用した効率的な仕組みへのデジタル変革が急がれます。また、開発、計画、製造、受注、部材手配、輸送物流、保守といった業務は、それぞれに関連しあい、変動に対しては密に連携して対応しなければ、迅速で精確な対処がますます難しくなっています。現在、そういった業務基盤を構築し、ものづくり・サプライチェーンの改革を推進していく上では、AIを含めたデジタルをいかに組み込んでいくかが鍵を握っています。 本イベントでは、「デジタル活用によるモノづくりとサプライチェーン改革」をテーマに、最新の製造業トレンドや国内外の先進的な取り組みについて顧客自身やパートナーの知見を通して考察を進めて参ります。ビジネスAIなどのトレンドを含めたデジタルを戦略的に活用し、持続可能な成長を実現するための道すじを探ります。

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大阪府
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SAP Innovation Day for Supply Chain Roadshow

SAP Innovation Day for Supply Chain Roadshow

グローバルパンデミックの影響を受け、サプライチェーンのレジリエンス（回復力）がさらに重要視されています。今後も地球規模での気候変動や地政学的リスクが続く中で、変動の時代を生き抜くためのモノづくりとサプライチェーンの在り方を再定義・再構築する必要があります。しかしグローバル化が進んだサプライチェーンの見直しは、各業務単体での取り組みでは限界があり、他社を含めたものづくり・サプライチェーン全体を視野に取り組まなければなりません。一方、国内では人材の不足が年々深刻化してきており、それはものづくりの現場において顕著です。部門のサイロに個別最適化された仕組みにより多く残っている人手による非効率な作業を極力排除し、デジタルを最大限に活用した効率的な仕組みへのデジタル変革が急がれます。また、開発、計画、製造、受注、部材手配、輸送物流、保守といった業務は、それぞれに関連しあい、変動に対しては密に連携して対応しなければ、迅速で精確な対処がますます難しくなっています。現在、そういった業務基盤を構築し、ものづくり・サプライチェーンの改革を推進していく上では、AIを含めたデジタルをいかに組み込んでいくかが鍵を握っています。 本イベントでは、「デジタル活用によるモノづくりとサプライチェーン改革」をテーマに、最新の製造業トレンドや国内外の先進的な取り組みについて顧客自身やパートナーの知見を通して考察を進めて参ります。ビジネスAIなどのトレンドを含めたデジタルを戦略的に活用し、持続可能な成長を実現するための道すじを探ります。

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SAP Innovation Day for Supply Chain Roadshow

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グローバルパンデミックの影響を受け、サプライチェーンのレジリエンス（回復力）がさらに重要視されています。今後も地球規模での気候変動や地政学的リスクが続く中で、変動の時代を生き抜くためのモノづくりとサプライチェーンの在り方を再定義・再構築する必要があります。しかしグローバル化が進んだサプライチェーンの見直しは、各業務単体での取り組みでは限界があり、他社を含めたものづくり・サプライチェーン全体を視野に取り組まなければなりません。一方、国内では人材の不足が年々深刻化してきており、それはものづくりの現場において顕著です。部門のサイロに個別最適化された仕組みにより多く残っている人手による非効率な作業を極力排除し、デジタルを最大限に活用した効率的な仕組みへのデジタル変革が急がれます。また、開発、計画、製造、受注、部材手配、輸送物流、保守といった業務は、それぞれに関連しあい、変動に対しては密に連携して対応しなければ、迅速で精確な対処がますます難しくなっています。現在、そういった業務基盤を構築し、ものづくり・サプライチェーンの改革を推進していく上では、AIを含めたデジタルをいかに組み込んでいくかが鍵を握っています。 本イベントでは、「デジタル活用によるモノづくりとサプライチェーン改革」をテーマに、最新の製造業トレンドや国内外の先進的な取り組みについて顧客自身やパートナーの知見を通して考察を進めて参ります。ビジネスAIなどのトレンドを含めたデジタルを戦略的に活用し、持続可能な成長を実現するための道すじを探ります。

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＜製造業界必見＞顧客対応の最適化で受注精度向上！ServiceNowを活用して売上UPとプロジェクトリスク軽減を実現する方法

＜製造業界必見＞顧客対応の最適化で受注精度向上！ServiceNowを活用して売上UPとプロジェクトリスク軽減を実現する方法

今、製造業はかつてない変化に直面しています。顧客が求める品質、納期、価格などの要件に迅速かつ柔軟に対応することが重要です。各部門でのデジタル化が進む一方で、サイロ化された業務が依然として存在し、人に依存した業務連携が多くの課題を生んでいます。 本セミナーでは、ServiceNowを活用した業務の標準化とE2E（エンドツーエンド）の進捗管理を実現し、顧客対応を最適化する方法をご紹介します。受注精度と顧客ロイヤリティを高め、売上アップとコスト最適化を実現する具体的なアプローチを一緒に見つけましょう。

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設計・開発・生産準備

設計と製造間のギャップを埋める、新たな業務連携アプローチ「仮想製品定義」とは

設計と製造間のギャップを埋める、新たな業務連携アプローチ「仮想製品定義」とは

製造業界では、設計、エンジニアリング、製造の各システムが分断され、相互連携が不十分となり、エラーや再作業、遅延が発生しがちだ。この課題を解決するのが、チーム、データ、アプリケーションを1つのプラットフォームに統合し、リアルタイムの情報共有と業務連携を実現する「仮想製品定義」だ。エンジニアリングと製造をデジタル的に結び付け、一気通貫でチーム間のコミュニケーションや業務連携を改善する。それにより、市場投入までの時間短縮や開発コスト削減なども可能となるという。本資料で、その詳細を解説する。

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設計・開発・生産準備

オムロン流「開発マネジメント改革」の全貌、納期遵守のカギを握るTOC/CCPMの実践術

オムロン流「開発マネジメント改革」の全貌、納期遵守のカギを握るTOC/CCPMの実践術

制御機器事業の分野で国内トップクラスを誇るオムロン。しかし、開発部門では開発の遅延が常態化するようになったため、2018年から開発マネジメントの大規模な改革に取り組み始める。開発プロセスの地道な改善のみならず、コミュニケーションの在り方にまで改革のメスを入れ、全員参加の進捗管理やリスクマネジメントを強化した。これらの取り組みによって、開発の遅延を解消し、品質向上と納期の遵守を実現したという。その詳細な取り組みや改革のポイントなどについて、改革プロジェクトの責任者が語った。

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物流管理・在庫管理・SCM

サプライチェーン強化の切り札、「輸送可視化」3つのメリットと実現への4つのポイント

サプライチェーン強化の切り札、「輸送可視化」3つのメリットと実現への4つのポイント

製造業や商社など、サプライチェーンに深くかかわる企業では、貨物船の動静や到着時間、貨物の正確な位置など、輸送計画に必要な情報を得るため、複数の物流事業者などに問い合わせている。さらに、それらの情報を電話やFAX、メールなどバラバラの伝達手段でやり取りしているため、情報の収集と整理に多大な時間とコストが費やされている状況だ。これらを解消し、サプライチェーンを強化するためには、「輸送を可視化」する必要がある。その具体的なメリットや実現するためのポイントなどを解説する。

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購買・調達

効果が体感できるDX：調達購買改革のススメ

効果が体感できるDX：調達購買改革のススメ

DXが経営のキーワードになって久しいが、効果の創出に苦しむ企業も多いのではないか。DXは効率化と付加価値の向上の二つの側面を持つ。バックオフィスにおいては、旧来から効率化を期待されており、縮小均衡の結果、効率化疲れが見受けられる。調達購買領域でも、効率化は進められてきたが、付加価値の向上については未だ取り組む余地がある。効果を体感できる調達購買改革の視点を提示したい。 ※SBクリエイティブ株式会社（ビジネス+IT）主催、2024年1月25日「バックオフィスDXカンファレンス 2024 冬」より

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