課題だらけの「プラント操業」に効果バツグン、現場が大激変する「たった1つのDX」
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エネルギーや化学品などを扱うプロセス産業では、ひとたび手順を誤れば重大事故につながってしまう。そうした緊張感の下、24時間365日の操業が続いている。しかし、ベテランの退職や人手不足が進む中で、属人化した作業や非効率な紙の手順書運用が大きなリスクとなっている。現場の安全と生産性を両立するには、いま何を見直し、どう変えていくべきなのか──その答えを探る。
（Photo/Shutterstock.com）
重視されるべき、安全のカギ「手順書」
エネルギー、化学品などを扱うプロセス産業では、24時間365日稼働が前提であり、ひとたび手順を誤れば、爆発や人身事故といった重大なトラブルにつながりかねない。こうした背景から、現場では「安全・安定操業」が最優先事項とされ、その実現は手順書がカギを握っている。
一方、全国の石油コンビナート等の特定事業所における定期事故報告のデータを見ると、事故の要因のうち約35％は人的要因、つまり操作ミスや確認不足などが原因とされている。とりわけ、手順書の不備や理解不足に起因するトラブルは多く、たった1つのバルブ操作を誤るだけでも化学反応による爆発などで重大事故に発展するケースも報告されている。これは、新人オペレーターはもちろん、ベテランであっても手順書を確認しながら慎重に作業を行う必要があることを物語っている。
さらに昨今は、安全性に加えて環境対策や法令順守といった社会的要請も高まりつつあり、現場作業に対する要求は一層高度化している。こうした状況の中で、従来の手順書運用の在り方そのものが、改めて見直されるべきタイミングを迎えているのだ。
では、プロセス産業の現場の安全性と生産性を両立するために、企業は手順書をどのように見直し、運用していくべきなのだろうか──現状の課題を洗い出すとともに、解決のための最適解を探っていく。
一方、全国の石油コンビナート等の特定事業所における定期事故報告のデータを見ると、事故の要因のうち約35％は人的要因、つまり操作ミスや確認不足などが原因とされている。とりわけ、手順書の不備や理解不足に起因するトラブルは多く、たった1つのバルブ操作を誤るだけでも化学反応による爆発などで重大事故に発展するケースも報告されている。これは、新人オペレーターはもちろん、ベテランであっても手順書を確認しながら慎重に作業を行う必要があることを物語っている。
さらに昨今は、安全性に加えて環境対策や法令順守といった社会的要請も高まりつつあり、現場作業に対する要求は一層高度化している。こうした状況の中で、従来の手順書運用の在り方そのものが、改めて見直されるべきタイミングを迎えているのだ。
では、プロセス産業の現場の安全性と生産性を両立するために、企業は手順書をどのように見直し、運用していくべきなのだろうか──現状の課題を洗い出すとともに、解決のための最適解を探っていく。
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・ほぼ“紙”運用など、 深刻すぎる「手順書の課題」
・6つのポイントでわかる、大注目の「課題解決の最適解」
・関連業務を「約3割削減」できる秘密
・現場変革に大成功した「2つの事例」
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