【製造業必見】ベテラン離れ・情報迷子……「PLM」が“あなたの企業を救う”ワケ
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グローバル競争の激化、サプライチェーンの不安定化、設計人材の不足──日本の製造業は今、これまでにない経営・現場課題に直面している。製品ライフサイクルの短縮とコスト削減の必要性、そしてコスト増への対策が求められる中、競争力を取り戻すカギとして注目されているのが「PLM（Product Lifecycle Management）」だ。製造現場の企画・設計部門が抱える課題を可視化し、製造業が次の成長局面へ踏み出すためのPLM活用の実践的なアプローチを解説する。
（Photo/Shutterstock.com）
カギは「PLM」──日本の製造業に迫る“危機と変革”
日本の製造業は長年「高品質・低コスト」を強みとしてきたが、近年はその前提が見直されつつある。デジタル技術の爆発的進化によって製品は急速にコモディティ化し、ライフサイクルは短縮。競争はますます熾烈さを増している。
さらに、感染症の流行や地政学リスク、円安、エネルギー価格の高騰といった外部要因がサプライチェーンの安定性を脅かし、調達コストの上昇という新たな試練も。設計部門では高齢化や中堅層不足、若者離れが深刻化し、働き方改革も待ったなし。現場は今、まさに変革の岐路に立っている。
現場を見渡すと、企画・設計部門では情報が複数のシステムに分散し、必要なデータの収集に膨大な時間と労力を費やしているのが実情だ。コスト算定や企画、設計に不可欠な情報がバラバラで、ノウハウも属人化。ベテラン技術者の知見が次世代へ継承されにくい問題も深刻である。加えて、サステナビリティやコンプライアンスへの対応が求められる中、情報の分散は企業の俊敏な意思決定を妨げる大きな壁となっている。
この構造的な課題を打破するカギとして、今「PLM（Product Lifecycle Management）」が注目を集めている。製品企画から設計、製造、保守まで全工程の情報を一元管理し、徹底的に活用するPLMは、欧米企業ではすでにスタンダード。しかし日本では普及が遅れ、グローバル競争で不利な状況に陥りかねない。今こそ、日本の製造業が本気でPLM導入に取り組むべきなのだ。
本稿では、PLMがなぜ今必要なのか、その導入・活用のポイント、そしてPLM先進企業がどんな成果を手にしているのかを現場目線で解説。日本の製造業に変革をもたらすヒントをお届けする。
さらに、感染症の流行や地政学リスク、円安、エネルギー価格の高騰といった外部要因がサプライチェーンの安定性を脅かし、調達コストの上昇という新たな試練も。設計部門では高齢化や中堅層不足、若者離れが深刻化し、働き方改革も待ったなし。現場は今、まさに変革の岐路に立っている。
現場を見渡すと、企画・設計部門では情報が複数のシステムに分散し、必要なデータの収集に膨大な時間と労力を費やしているのが実情だ。コスト算定や企画、設計に不可欠な情報がバラバラで、ノウハウも属人化。ベテラン技術者の知見が次世代へ継承されにくい問題も深刻である。加えて、サステナビリティやコンプライアンスへの対応が求められる中、情報の分散は企業の俊敏な意思決定を妨げる大きな壁となっている。
この構造的な課題を打破するカギとして、今「PLM（Product Lifecycle Management）」が注目を集めている。製品企画から設計、製造、保守まで全工程の情報を一元管理し、徹底的に活用するPLMは、欧米企業ではすでにスタンダード。しかし日本では普及が遅れ、グローバル競争で不利な状況に陥りかねない。今こそ、日本の製造業が本気でPLM導入に取り組むべきなのだ。
本稿では、PLMがなぜ今必要なのか、その導入・活用のポイント、そしてPLM先進企業がどんな成果を手にしているのかを現場目線で解説。日本の製造業に変革をもたらすヒントをお届けする。
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