- 2026/09/28 06:50 掲載
メールもPCもない“大阪の石鹸メーカー”激変…「Claude Code」で基幹システム刷新も(2/2)
連載：勝てる工場のつくり方～木村石鹸工業編～
Claude Codeで「基幹システム刷新」に挑戦
こうしたAI活用の取り組みや分析結果を基に進めているのが、基幹システムの全面刷新だ。
基幹システムは10年以上前に導入されたもので、業務に深く組み込まれている。一方で、入力の手間の割に得られる情報は少なく、十分に活用できているとは言えない状態だった。システム会社に刷新を依頼すると、期間は約3年、費用は数千万円では収まらないと見積もられた。
そこで木村氏は、既存システムのマニュアルをAIに読み込ませるなどして、新しいシステムを一緒に設計することにした。どの機能から刷新すべきか、どの順番なら業務への影響を抑えられるかも、AIと相談しながら検討している。
在庫管理や出荷管理など比較的影響の小さい機能から段階的に刷新を進め、受注管理など業務の中核となる機能は最後に移行する計画。約3万件ある品目データには人の手で整理しなければならないものも残るが、AIの活用によって設計や開発の負担は大幅に軽減できているという。
こうした取り組みは木村氏が中心となって進めているが、社内でもClaude CodeやGeminiを使う社員が少しずつ増え始めている。
会社全体のGoogle Workspaceとの連携はGeminiを活用しつつ、より高度なエージェント機能が必要な場面ではClaude Codeを活用する、という使い分けが現在の体制だ。マーケティングチームはチームとしてClaude Codeを導入し、希望する社員は個別に使えるようにしているという。
「まずは全員に、AIに触れてもらい、何ができるのかを知ってもらう必要があります。定期的に勉強会を開催しており、以前よりはみんながAIを使ってみようという雰囲気になってきました」（木村氏）
基幹システムは10年以上前に導入されたもので、業務に深く組み込まれている。一方で、入力の手間の割に得られる情報は少なく、十分に活用できているとは言えない状態だった。システム会社に刷新を依頼すると、期間は約3年、費用は数千万円では収まらないと見積もられた。
そこで木村氏は、既存システムのマニュアルをAIに読み込ませるなどして、新しいシステムを一緒に設計することにした。どの機能から刷新すべきか、どの順番なら業務への影響を抑えられるかも、AIと相談しながら検討している。
在庫管理や出荷管理など比較的影響の小さい機能から段階的に刷新を進め、受注管理など業務の中核となる機能は最後に移行する計画。約3万件ある品目データには人の手で整理しなければならないものも残るが、AIの活用によって設計や開発の負担は大幅に軽減できているという。
こうした取り組みは木村氏が中心となって進めているが、社内でもClaude CodeやGeminiを使う社員が少しずつ増え始めている。
会社全体のGoogle Workspaceとの連携はGeminiを活用しつつ、より高度なエージェント機能が必要な場面ではClaude Codeを活用する、という使い分けが現在の体制だ。マーケティングチームはチームとしてClaude Codeを導入し、希望する社員は個別に使えるようにしているという。
「まずは全員に、AIに触れてもらい、何ができるのかを知ってもらう必要があります。定期的に勉強会を開催しており、以前よりはみんながAIを使ってみようという雰囲気になってきました」（木村氏）
AIで効率化しても「100年前の製法」を捨てない深い理由
メールアドレスすら十分に整備されていなかった木村石鹸工業は、この十数年でAIを活用するまでになった。DXやAI活用によって業務の効率化を進める一方で、効率化すべきものとそうでないものは明確に分けているという。
「効率や合理性だけでやる・やらないを決めてしまうと、続けられなくなるものが増えていきます」（木村氏）
その象徴が、創業以来100年にわたって守り続けてきた「釜焚き製法」だ。油脂から自社で石鹸素地をつくる昔ながらの製法であり、大きな釜の前で、職人が石鹸の状態を確かめながら火加減を調整する。現在では石鹸素地を購入して製品化するメーカーが大半を占め、効率だけを考えれば、そちらのほうがコストも手間も抑えられる。
「私も会社に戻った当初は、合理的に考えれば石鹸素地を買ったほうがいいと思いましたが、一度やめてしまったら、もう復活させられないと思ったんです。たとえ明確な目的がなかったとしても、長く続いてきたものがなくなってしまうのは、寂しいことだと感じました」（木村氏）
先代である父・幸夫氏も、釜焚き製法に強い思い入れを持っていた。社員から「やめたい」という声が上がるたびに、「やめないでくれ」と言い続け、この製法を守ってきたという。
「続けていくこと自体に意味を持たせてもいいのではないかと思っています」（木村氏）
釜焚き製法にこだわり続けてきたことは、結果として同社ならではの商品づくりにもつながっている。この製法では、ヤシ油やオリーブオイル、シアバターなど、複数の油を自由に組み合わせて石鹸をつくることができる。油ごとの特性を生かし、泡立ちや洗浄力、保湿感など、石鹸そのものに特徴を持たせられるのは、自社で石鹸素地から製造しているからこそだという。非効率であることが、いつしか同社にしかできない技術に変わっていた。
「変えるべきもの」と「守るべきもの」。その両方を見極めながら、木村石鹸工業の改革はこれからも続いていく。
「効率や合理性だけでやる・やらないを決めてしまうと、続けられなくなるものが増えていきます」（木村氏）
その象徴が、創業以来100年にわたって守り続けてきた「釜焚き製法」だ。油脂から自社で石鹸素地をつくる昔ながらの製法であり、大きな釜の前で、職人が石鹸の状態を確かめながら火加減を調整する。現在では石鹸素地を購入して製品化するメーカーが大半を占め、効率だけを考えれば、そちらのほうがコストも手間も抑えられる。
「私も会社に戻った当初は、合理的に考えれば石鹸素地を買ったほうがいいと思いましたが、一度やめてしまったら、もう復活させられないと思ったんです。たとえ明確な目的がなかったとしても、長く続いてきたものがなくなってしまうのは、寂しいことだと感じました」（木村氏）
先代である父・幸夫氏も、釜焚き製法に強い思い入れを持っていた。社員から「やめたい」という声が上がるたびに、「やめないでくれ」と言い続け、この製法を守ってきたという。
「続けていくこと自体に意味を持たせてもいいのではないかと思っています」（木村氏）
釜焚き製法にこだわり続けてきたことは、結果として同社ならではの商品づくりにもつながっている。この製法では、ヤシ油やオリーブオイル、シアバターなど、複数の油を自由に組み合わせて石鹸をつくることができる。油ごとの特性を生かし、泡立ちや洗浄力、保湿感など、石鹸そのものに特徴を持たせられるのは、自社で石鹸素地から製造しているからこそだという。非効率であることが、いつしか同社にしかできない技術に変わっていた。
「変えるべきもの」と「守るべきもの」。その両方を見極めながら、木村石鹸工業の改革はこれからも続いていく。
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