ホワイトペーパー 物流管理・在庫管理・SCM 【マンガ】物流倉庫あるある…「荷物の入っている・入っていない問題」のスゴイ解決策 【マンガ】物流倉庫あるある…「荷物の入っている・入っていない問題」のスゴイ解決策 2025/10/23 とある企業の倉庫マネージャーを務める田中まもる。いつものようにバタバタと現場の見回りを終えた直後、荷主さんから「お客さまから荷物が入っていない」という問い合わせを受ける。そうした「荷物の入っている・入っていない問題」は、彼のさらに業務負荷を増大させていた。現場の見回りのみならず倉庫管理にまつわる山積みの課題を前に「もう仕事が回んないよ！」とつぶやいたその時、謎の女性・美間もり美が突然現れた。彼女が提案した倉庫管理の悩みを一挙に解決する策とは？
ホワイトペーパー 物流管理・在庫管理・SCM チョコ停の犯人は即特定できる？物流倉庫を激変させる「クラウドカメラ」実装3選 チョコ停の犯人は即特定できる？物流倉庫を激変させる「クラウドカメラ」実装3選 2025/10/23 EC市場の成長により宅配個数が増加している一方で、人手不足が深刻化している物流業界。これまで手作業が多かった同業界では現在、業務のデジタル化が急ピッチで進められている。人材確保や生産性の向上、作業効率化など労働環境の改善・作業の標準化を図る中で、同業界の課題解決に「クラウドカメラ」が大活躍している。クラウドカメラはどのように物流現場の変革に効果を発揮しているのだろうか。「チョコ停の原因究明」「作業ラインの稼働状況の遠隔把握」「トラブル発生時の見守り」など、物流業界におけるクラウドカメラの3つの導入事例を紹介する。
ホワイトペーパー 設計・開発・生産準備 生産性最大60％向上！いま「モジュラー建設」が注目されるワケ、最先端「建設DX」実践法 生産性最大60％向上！いま「モジュラー建設」が注目されるワケ、最先端「建設DX」実践法 2025/09/19 熟練労働者の離職、建材コストの上昇、サプライチェーンのリソース不足など、建設業界が抱える課題が深刻化している。こうした中、工場で事前に建築モジュールを製造したり、現場で地組をする「モジュラー建設」が注目されている。施工の効率化、品質や工期の安定化、コスト削減を実現し、設計の多様化や高度な個別対応も可能となる。実現するためには、建設サイクル全体を一貫してデジタル管理し、バーチャルツインなどの最先端技術を活用して建設アプローチを変革することが不可欠だ。その具体的な実践方法について企業の事例も交えて解説する。
ホワイトペーパー 設計・開発・生産準備 重なる課題に限界迎える建設業…「プロダクツ化」でゼネコン・デベロッパー・工事会社はどう変化？ 重なる課題に限界迎える建設業…「プロダクツ化」でゼネコン・デベロッパー・工事会社はどう変化？ 2025/09/19 昨今の建設業界では、カスタマイズやサステナビリティなどへのニーズが高まる一方、従来の定型化したプリファブ工法ではニーズに応えきれない。物流面でのファブリケーションのサイズ制約、職人に依存した建設・組立工程のリスクが顕在化し、プロジェクトリスクが発生しやすい。この状況を打破するカギとなるのが「プロダクツ化」という新たなアプローチである。設計、製造、施工が効率化され、ゼネコンや専門工事会社の役割は大きく変わり、プライムインテグレーターへと進化する。プロダクツ化により建設バリューチェーン全体をどのように変化するのか詳細に解説する。
ホワイトペーパー 物流管理・在庫管理・SCM 早大 入山教授が説く「サステナビリティ」が収益につながる理由、実現への第一歩とは 早大 入山教授が説く「サステナビリティ」が収益につながる理由、実現への第一歩とは 2025/09/17 さまざまな環境・社会課題が顕在化し、サステナビリティ（持続可能性）への取り組みが企業の社会的責任として強く求められている。一方で、サステナビリティは自社の業績にマイナスになると考える向きも少なくない。これに対し、サステナビリティとビジネスの両立は企業の大きな収益源になり得ると指摘するのが、早稲田大学ビジネススクール教授の入山章栄氏である。この難題を解決するカギとなるのが、リアルタイムなデータ連携と迅速な意思決定によりサプライチェーン全体を最適化する「ダイナミックサプライチェーン」という新たな仕組みだ。その詳細について、入山氏との対談形式で解説する。
ホワイトペーパー 物流管理・在庫管理・SCM なぜ今「SCM改革」が必須なのか？「止まらない」だけじゃない「利益を生む」仕組み化 なぜ今「SCM改革」が必須なのか？「止まらない」だけじゃない「利益を生む」仕組み化 2025/09/17 トランプ関税、紛争、災害など、サプライチェーンを取り巻く外部環境が激変している。この変化に柔軟かつ機敏に対応するには、サプライチェーンのレジリエンス強化が必要だ。また、労働力不足に対する生産性の向上や、生成AIなどの最先端テクノロジーを活用した迅速な意思決定の実現も不可欠である。しかし、ビジネスの現場では属人化により情報やプロセスが分断している現状にある。本資料は、サプライチェーンマネジメント（SCM）の課題と解決策、実践事例を示し、データとAIを活用した意思決定プロセス「データドリブン意思決定（DI：Decision Intelligence）」を実現するポイントについて解説する。
ホワイトペーパー 生産・製造管理 なぜ製造業の基幹システム導入は「失敗」するのか？ 必読の【選定ガイド】を公開 なぜ製造業の基幹システム導入は「失敗」するのか？ 必読の【選定ガイド】を公開 2025/09/17 製造業において基幹システムは、見積管理から入出荷管理まで企業活動の根幹となる業務を統合的に管理する重要なインフラだ。しかし、適切な選定を行わずに導入したために期待した効果を得られず、業務効率が悪化するケースも少なくない。本資料は、こうした事態を回避し、基幹システム導入を成功させるための実践的ガイドである。まず製造業向け基幹システムを3つのタイプに分類し、それぞれの特長を明らかにする。さらに、基幹システムを選定する上で考慮すべき5つのポイントを解説する。
ホワイトペーパー 品質管理 「測れない」がなくなる！AIでさらに進化「三次元測定」の新常識とは 「測れない」がなくなる！AIでさらに進化「三次元測定」の新常識とは 2025/09/11 製造現場における三次元測定の課題は深刻だ。従来の接触式測定機では、材料が柔らかいと変形してしまうため測定が難しい。その他にも、全体の形状がわからない、人により結果がバラつくなど、課題は多岐にわたる。こうした状況を一変させるのが「非接触式の3Dスキャナ」である。従来は測ることができなかった材料も高い精度で測定し、全体形状を瞬時に把握することが可能になる。その詳細な機能をわかりやすく解説する。
ホワイトペーパー 品質管理 「接触式 vs 非接触式」次世代の三次元測定機は何がスゴイ？「3Dスキャナ」徹底比較 「接触式 vs 非接触式」次世代の三次元測定機は何がスゴイ？「3Dスキャナ」徹底比較 2025/09/11 従来の接触式三次元測定機には、多くの課題が山積みとなっている。専門知識なしでは正確な測定は不可能で、点測定による時間のかかりすぎる工程、頻繁なキャリブレーション作業など……。これらを解決する新技術として「非接触式3Dスキャナ」に注目が集まっている。では、具体的に従来型とどのような違いがあるのか。本資料は、非接触式3Dスキャナと従来の接触式三次元測定機との違いを整理し、主な長所と短所を比較した上で三次元測定の課題をいかにして解決するのか解説する。
ホワイトペーパー 品質管理 「図面とのズレが特定できない」問題がついに解決、超実践「比較計測」3事例 「図面とのズレが特定できない」問題がついに解決、超実践「比較計測」3事例 2025/09/11 製造の現場では、いかに技術者が理想的な設計をしたとしても、実際の製品との間で形状の誤差が生じてしまう。誤差の原因を探るためには、ハンドツールや接触式測定機を使い、現物と図面の違いを1カ所ずつ比較するしかない。だが、膨大な時間と労力とコストを費やした結果、ズレている箇所を特定できなかったというケースも多い。そこで打開策となるのが、3Dスキャナを用いた形状比較計測だ。全体形状を可視化し、問題箇所を瞬時に特定することが可能である。その詳細について、実際の活用事例を交えて解説する。
ホワイトペーパー 生産・製造管理 カーボンニュートラルへの対応、あなたの塗装ラインは大丈夫ですか？ カーボンニュートラルへの対応、あなたの塗装ラインは大丈夫ですか？ 2025/09/01 ご存じだろうか、塗装工程は工業界の中でも最もCO2発生が多いプロセスの一つである。自動車業界は、2050年のカーボンニュートラルを目指してすでに動き出していることは周知のことである。工業製品の製造において「乾燥」は重要な工程であるが、熱風炉などの従来の乾燥設備は効率性や品質面で課題を抱えている。そこで注目されているのが「赤外線ヒーター」だ。熱風炉とのハイブリッド方式として併用することで課題を解決し、カーボンニュートラルに寄与する乾燥プロセスの好適化、品質向上、工場の省スペース化などを達成できる。本資料では、乾燥プロセスの基礎知識から赤外線ヒーターの技術的メリットまで詳しく解説している。導入前のチェックリストも含まれており、計画立案のための実践的なガイドブックとなっている。
ホワイトペーパー 生産・製造管理 自動車製造の「加熱・乾燥」を革新、大注目「赤外線ヒーター」のスゴすぎる改善力 自動車製造の「加熱・乾燥」を革新、大注目「赤外線ヒーター」のスゴすぎる改善力 2025/09/01 自動車製造における「加熱・乾燥プロセス」は製品の品質と生産工程を左右する重要な工程だ。一言で加熱といってもその方法はさまざまある。製造現場では、均一かつ迅速な加熱、乾燥プロセスが求められるが、従来の熱ロールや熱風炉を活用した方法では加熱時間が長く、品質に影響が生じやすい。この課題を解決するため、「赤外線ヒーター」に注目が集まっている。短時間で均一な加熱によって製造効率を大幅に向上し、また、脱炭素化にも貢献するという。本資料は、自動車製造ラインをはじめ、数多くの部品製造で活躍する赤外線ヒーターの有効性と活用事例を紹介する。赤外線は、プラスチック部品の成型・バリ取り・接合、各種乾燥プロセスなど幅広く用いられている。
ホワイトペーパー 生産・製造管理 【チェックリスト有り】製造業で普及する「赤外線ヒーター」とは？ 導入への6ステップ 【チェックリスト有り】製造業で普及する「赤外線ヒーター」とは？ 導入への6ステップ 2025/09/01 製造における重要な工程である「加熱・乾燥」は、従来の熱板や温風炉を用いた手法では、加熱時間が長く、品質異常が発生しやすいという課題を抱えている。そこで注目されるのが「赤外線ヒーター」だ。これは、高速かつ高温での加熱を可能にし、省エネルギーやスペースの効率化、さらにCO2排出量の削減など、多くのメリットをもたらし、すでに自動車、印刷、食品など、多様な業界で活用されている。本資料は、赤外線ヒーターの特徴やメリットを整理し、導入を成功させるための6つのステップを解説する。さらに、導入前に確認すべきチェックリストも用意した。
ホワイトペーパー 生産・製造管理 なぜ建設業界だけがDXに遅れるのか？ 「現場文化」という見えない壁を打ち破る方法 なぜ建設業界だけがDXに遅れるのか？ 「現場文化」という見えない壁を打ち破る方法 2025/07/29 建設業界では、インフレやサプライチェーンの混乱、人手不足などの課題に直面する一方で、現場のコスト効率、安全性、スケジュール遵守などが求められている。これらを打開するには、デジタルトランスフォーメーション（DX）を加速させることだ。マッキンゼーの調査によると、生産性の14～15%向上やコスト4～6%削減が見込まれるという。しかし、その取り組みには、サイロ化や現場文化の抵抗、老朽化した既存システムなど、建設業ならではの壁が立ちはだかる。本資料は、建設業におけるDX推進の課題や、それらを解決するためのポイントについて解説する。
ホワイトペーパー 設計・開発・生産準備 34年かかる分析を3週間に短縮、ものづくりの「AIによるまったく新しい設計」とは？ 34年かかる分析を3週間に短縮、ものづくりの「AIによるまったく新しい設計」とは？ 2025/07/23 設計・エンジニアリング分野において機械学習とAIの活用が進んでいる。かつては機能性と美観だけを考慮した設計が主流だったが、現在ではそれだけではなく、顧客に「体験」を提供することも重要になってきた。本書は、ゴルフ用品メーカーの事例を交えつつ、「AIによるデータ主導型の新しい設計」について解説する。34年かかる分析を3週間に短縮できる仕組みが登場する中、ものづくりはどう変わっていくのだろうか。
ホワイトペーパー 生産・製造管理 最先端AI技術で“生産性50％向上”、とある製造業の「新ERP戦略」全貌 最先端AI技術で“生産性50％向上”、とある製造業の「新ERP戦略」全貌 2025/07/14 日鉄SGワイヤの関連企業で、高性能なスプリングワイヤー製品を世界6カ国で展開するSuzuki Garphyttan（スズキ・ガルピッタン）。市場のニーズが急速に変化し、自動車業界での電気自動車（EV）への移行が進む中で、同社はこの変化に迅速かつ柔軟に対応するため、老朽化したシステムを刷新し、新たなERPソリューションの導入を決定。高度な需要予測や製造スケジューリング、最適化（MSO）シミュレーションなど、AIを活用した最先端の機能により、生産性を50%向上させることを見込んでいる。その具体的な取り組みや効果について解説する。
ホワイトペーパー 物流管理・在庫管理・SCM 日本企業の生命線に潜む脅威？ サプライチェーンの「リスクマネジメント」課題解決策 日本企業の生命線に潜む脅威？ サプライチェーンの「リスクマネジメント」課題解決策 2025/07/10 自然災害やパンデミック、地政学的リスクの影響により、サプライチェーン分断のリスクが急速に高まっている。特に、日本企業の多くは調達を海外に依存しているため、さまざまなリスクが存在する。このリスク情報や想定される損失額を把握できていない企業は、早急に把握する必要がある。そのためには、平時からサプライチェーン全体のリスクを可視化し、有事には迅速な対応を可能にする「リスクマネジメント」の視点が不可欠だ。しかし、現場ではリスク情報の把握や共有が煩雑で、手作業や個別対応に頼る場面が多く、初動対応や意思決定の遅れが生じやすい。本資料は、サプライチェーンを取り巻くリスクの実態、現場におけるリスクマネジメントの課題と解決策、そしてサプライチェーン変革への取り組み方などを解説する。
ホワイトペーパー 運輸業・郵便業 特定荷主の注目集まる「バース予約受付システム」、導入プロジェクト成功へのガイド 特定荷主の注目集まる「バース予約受付システム」、導入プロジェクト成功へのガイド 2025/05/22 製造・物流業界では、法改正により特定荷主は物流効率化に取り組むことが義務化されている。そこで注目されているのが、バース予約による効率化だ。バースとは物流拠点で車両が荷役作業を行う場所のことで、特定の時間に車両が集中し、多くの拠点で混雑が常態化している。事前にバース予約しておくことで、車両の到着時間が分散され、荷待ち・荷役時間の削減などの効果が期待できる。しかし、全社的なプロジェクトとして、複数拠点にバース予約受付システムを一括導入するには、プロジェクト推進体制を整え、各担当者が役割を理解した上で行動することが求められる。その詳細や具体的な進め方について解説する。
ホワイトペーパー 物流管理・在庫管理・SCM 物流の「2024年問題」に「トラックGメン」… 荷主企業はどう対策すべきか？ 物流の「2024年問題」に「トラックGメン」… 荷主企業はどう対策すべきか？ 2025/05/22 2024年4月から始まる、トラックドライバーの時間外労働における上限規制。この規制による輸送能力の低下が、物流の「2024年問題」として懸念されている。この問題に対し、国土交通省は2023年7月に「トラックGメン（トラック・物流Gメン）」を創設した。その背景には、荷主に対してトラックドライバーが長らく弱い立場に置かれていたことにある。トラックドライバーの待遇や労働環境を改善するには、こうした関係性を改善することは不可欠だ。すでにトラックGメンの取り組みは大きな成果を上げており、荷主企業には早急な対応が求められる。本書は、トラックGメンの発足の背景や具体的な取り組み内容、また、荷主企業が実施すべき対策について解説する。
ホワイトペーパー 運輸業・郵便業 法改正で選任が「義務化」、これから必須の「物流統括管理者」とは？ 法改正で選任が「義務化」、これから必須の「物流統括管理者」とは？ 2025/05/22 2024年に流通業務総合効率化法が改正されたことで、「特定荷主」に義務付けられるのが「物流統括管理者」の選任だ。物流統括管理者には、物流効率化に向けた中長期計画や事業の運営方針の作成など、執行役員レベルの役割が求められている。一方、欧米などの物流先進国では「CLO（Chief Logistics Officer）」という物流にまつわる役職が浸透しており、世界的なトレンドにも合致していると言える。本資料は、物流統括管理者とは何か、その責務や対応すべきこと、物流部長との違い、特定荷主はどのように選任すべきかなどを解説する。
ホワイトペーパー 設計・開発・生産準備 道路も沈没…日本で大問題の「インフラ老朽化」を救う“3Dスキャン”の実力検証 道路も沈没…日本で大問題の「インフラ老朽化」を救う“3Dスキャン”の実力検証 2025/04/09 現在、日本では道路やトンネルなどのインフラ老朽化が大きな問題となり、これらを戦略的に維持管理し、長寿命化することが求められている。だが、多くのインフラは国土交通省や自治体が保有する図面と大きな差異が生じており、改めて測量するためのリソースが不足している。こうした中、3Dスキャン技術を用いて点群データを収集し、図面化する方法が注目されている。それが土木・建築業界にどのような効果をもたらすのか。本資料は、独立コミュニティのAUG-JPが行った3Dスキャン検証結果について詳細に解説する。
ホワイトペーパー 設計・開発・生産準備 バーチャルものづくり革命、「デジタルツイン」を支える次世代ワークステーション バーチャルものづくり革命、「デジタルツイン」を支える次世代ワークステーション 2025/04/09 製造業界では、設計業務用3Dソフトウェアの進化に伴い、設計から製造に至るさまざまな場面で3Dデータの活用が広がっている。こうした中、現実世界の物体や環境から収集したデータを用いて、仮想空間上に現実と同じ環境を再現する「デジタルツイン」の活用が現実的になりつつある。ただし、デジタルツインの導入には、点群データなどの大容量化、および、大容量データをスムーズに処理できる高スペックなシステムが必要となる。本資料は、これらを実現できるハイスペックワークステーションについて、パフォーマンス検証を行った。その詳細な検証結果を解説する。
ホワイトペーパー 生産・製造管理 なぜ製品開発プロジェクトの7割が失敗するのか？ 成功に導くためのコラボレーションとは なぜ製品開発プロジェクトの7割が失敗するのか？ 成功に導くためのコラボレーションとは 2025/03/11 製品開発プロジェクトの多くは計画通りに進めることが難しく、時間や予算の超過により、約70%は失敗すると言われている。その理由は、従来のサイロ化された製品開発とデータ管理のアプローチが複雑なものになり、すべての関係者の連携が困難なことにある。プロジェクトを成功に導くためには、サイロ化された情報を連携できるコラボレーション環境の実現が必要になる。本資料は、製品開発プロジェクトがなぜ失敗してしまうのか、それを成功に導くためのスムーズな業務連携を実現する手法を解説する。
ホワイトペーパー 購買・調達 「間接材購買DX」実現のポイント、拠点・部門任せからの脱却 「間接材購買DX」実現のポイント、拠点・部門任せからの脱却 2025/02/26 ビジネス環境が急速に変化する中で、間接材の調達・購買業務を見直す動きが広まっている。間接材とは、事務用品などの売上には直接関連しない外部調達品を指す。多くの企業では、間接材は各拠点や部門任せであることが多く、調達・購買のプロセスが不透明で、かつ種類・品数も多く、サプライヤが分散しやすい。その結果、コストや業務負荷の増大、コンプライアンスの問題などが発生するケースが増えている。そこで本資料では、こうした課題を解決する具対策として、間接材調達・購買の共通プラットフォームを活用する方法を解説する。
ホワイトペーパー 購買・調達 「集中購買サービス」の全貌、後回しにしてきた間接材購買DX実現のカギ 「集中購買サービス」の全貌、後回しにしてきた間接材購買DX実現のカギ 2025/02/26 間接材購買業務は、企業の直接的な生産活動には関与しないが事業運営に不可欠な資材やサービスを調達する活動を指す。具体例として、事務用品、オフィス家具、工具、リース契約などが挙げられる。間接材は種類が多岐にわたり、トータルで大きなコストになるにもかかわらず、品目が多くて購入量が少ない、拠点ごとに購入品・購入プロセスが異なるといった理由から、効率化が後回しにされてきた。しかし、そのまま放置すれば、企業が進めているDXの足を引っ張りかねない。そこで注目されるのが「集中購買サービス」である。購買プロセスを標準化・一元化し、調達工数やコストの低減、コンプライアンス強化を実現するサービスについて、具体的な事例も交えて解説する。
ホワイトペーパー 設計・開発・生産準備 製造業界で大注目の「MODSIM」を基礎解説：試作回数7割削減、市場投入速度2倍の事例も 製造業界で大注目の「MODSIM」を基礎解説：試作回数7割削減、市場投入速度2倍の事例も 2025/01/31 ますます複雑化する製品設計のシステムやプロセスは、開発期間の長期化やコスト増を引き起こし、製造業を苦しめている。こうした課題の解決策として、今大きな注目を集めているのが「モデリングとシミュレーションの統合（MODSIM）」による製品設計アプローチだ。開発の初期段階から設計部門とシミュレーション部門が協力して、設計を早期に最適化する手法である。ある採掘機器メーカーでは試作回数を70%削減し、機械の市場投入までの期間を半分に短縮するなど、生産性の向上に成功したという。本稿では、MODSIMアプローチが製品開発にもたらすメリットなどを基礎から解説する。
ホワイトペーパー 設計・開発・生産準備 「バラバラ」な機械設計と電気設計を統合、コラボを強化するための7つのポイント 「バラバラ」な機械設計と電気設計を統合、コラボを強化するための7つのポイント 2025/01/31 産業用ロボット、スマート家電、ウェラブル機器など、ネットワークを介した利便性のよい製品の需要が高まる中、企業にはより高品質な製品を早期に市場投入することが求められている。しかし、MCAD（機械設計）とECAD（電気設計）の部門が組織内で分断しているため、記号や部品表の認識違いや、相互連携不足が発生し、設計から製造までに時間やコストがかかっている企業は多い。業務を効率化し、機械設計チームと電気システム設計チームの連携を強化するためには、統合型の設計アプローチを採用することが必要だ。そのために必須となる7つの構成要素や実践方法などを解説する。
ホワイトペーパー 設計・開発・生産準備 “業界標準3次元CAD”の実力、進化する最先端CADテクノロジーがわかる新機能を解説！ “業界標準3次元CAD”の実力、進化する最先端CADテクノロジーがわかる新機能を解説！ 2025/01/31 現代の設計業務は、複雑な設計要件や、短縮される製品開発サイクル、グローバルなチームとの協力など、さまざまな課題に直面している。これらを克服するために、従来の3DCADツールは、クラウドを活用した3次元CAD（3D CAD）へと進化している。唯一の3次元図面を起点にすることで、全関係者がリアルタイムで設計を共有・管理することができるようになり、設計の効率化や品質を向上し、チーム間のコミュニケーションを円滑化する。それにより、製品開発から市場投入までの時間を大幅に短縮することが可能だ。現在の最先端テクノロジーが如何に機能強化に活かされているか、その詳細を解説する。
ホワイトペーパー 運輸業・郵便業 モノの輸送量が多い荷主は必見、「特定荷主」のやることガイド モノの輸送量が多い荷主は必見、「特定荷主」のやることガイド 2025/01/22 特定荷主とは、法律や政省令などで定められた一定規模以上の貨物輸送量がある事業者のことである。省エネや物流効率化のための取り組みが課せられており、中長期計画の作成・提出、定期報告などを行わなければ、50～100万円以下の罰金や、勧告や公表、命令といった行政処分が下されることもある。そこで本資料では、特定荷主の基準や義務、取り組むべきこと、中長期計画や定期報告の詳細事項などをわかりやすく解説する。その上で物流業務を効率化する方法を合わせて紹介する。
ホワイトペーパー 物流管理・在庫管理・SCM 森永乳業や花王など「物流DX」9社事例、約2時間の待機時間を5～6分に短縮した秘訣とは 森永乳業や花王など「物流DX」9社事例、約2時間の待機時間を5～6分に短縮した秘訣とは 2025/01/22 物流業界では企業間物流を最適化するため、さまざまなデジタルトランスフォーメーション（DX）の取り組みが行われている。たとえば、乳製品メーカーの森永乳業は、手作業で荷待ち・荷役時間の把握を行っていたが、調整や集計作業に手間がかかり、1日1時間程度の残業対応が常態化していた。この集計作業をデジタル化でゼロにし、車両1台当たりの受入作業時間を半分に効率化、荷待ち・荷役作業など「2時間以内ルール」遵守に役立てているという。本資料は、森永乳業に限らず、待機時間の短縮や業務工数の削減など物流DXを成功させた、花王やユニリーバ・ジャパン、京セラなど9社の事例を紹介する。
