ホワイトペーパー 生産・製造管理・PLM ERPは入力が面倒で工場の協力が得られないのか?生産現場で役立つERPとは 2016/08/16 製品生産の需給サイクルの基本方針は「必要な物を必要な時に必要なだけ手配」することにある。また、原価管理レベルの向上と強化は大きな課題だ。こうした前提を踏まえたうえで、どのようなERPが最適だと言えるのだろうか。本資料で解説する。
ホワイトペーパー 生産・製造管理・PLM 売上高14億円の製造企業が取り組んだERP導入の実際 2016/08/16 売上高14億円(日本単体)、従業員数70名、汚泥乾燥機などの製造を手がけるメーカーが取り組んだのがERPパッケージの導入だ。その目的は、情報一元化、業務フローの創造、顧客サービスの迅速化、全社統合など多岐にわたる。本資料ではこれら一連の取り組みについて解説する。
ホワイトペーパー BPM・BPR 三菱電機ビルテクノサービス事例:受注台数2倍を見据えた業務プロセスの「見える化」 2016/07/29 三菱電機ビルテクノサービスは、三菱電機製のエレベーター・エスカレーター(昇降機)などの保守管理業務を行う国内業界最大手企業だ。同社では、増加するリニューアル対象の昇降機とのバランスを取る上で、数年後に約2倍の受注台数を獲得することを目指しており、業務効率の向上が急務であった。同社が取り組んだリニューアル対象昇降機の抽出、商談化、受注、さらには設計、製作、施工にいたるまでのプロセスを見える化事例を紹介する。
ホワイトペーパー 生産・製造管理・PLM 生産管理システム導入で必ず失敗する9のポイント 2016/06/17 生産管理システムを含め、基幹システムの導入には失敗がつきものだが、特に「こんな場合は失敗する」という9のポイントを紹介する。 「失敗は成功の母」、本ホワイトペーパーから生産管理システム構築の要を確認してほしい。
ホワイトペーパー 生産・製造管理・PLM 富士ゼロックスマニュファクチュアリングが取り組む、「良品条件」の徹底追求 2016/05/11 富士ゼロックスマニュファクチュアリングは、プリンターやデジタル複合機の部品・消耗品の製造を主事業とする会社だ。同社では生産現場改革の一環でBIを活用しており、生産現場でさまざまな効果を上げ始めた。その具体的な活用方法とはいったいどのようなものなのだろうか。
ホワイトペーパー 生産・製造管理・PLM 食品加工業における販売管理・生産管理・会計・ワークフローの一体型ソリューション 2016/01/12 食品加工業をはじめ、基幹システムの構築やリプレースにおける最大の問題は、業界特有の商慣習への対応だ。独自のモジュールやアドオンが必要になり、開発費の増大を招くケースもある。こうした課題に応えるのが、本資料で紹介する会計システムなどの共通業務ソリューションに、細業種に適合したソリューションを組み合わせたクラウドERPサービスだ。
ホワイトペーパー 新製品開発 【バンダイ事例】キャラクター玩具の設計加速と商品力向上をいかにして両立させたのか 2015/03/03 1950年に創業した玩具メーカーのバンダイ。限られたコストと納期の中で機能性、品質、面白さを備えた商品開発のため同社に求められていたのは、モノを目で見、手で触って確かめ、最良の設計変更を探る「試作力」だった。本資料では、バンダイの商品開発を支えるインフラとして「スピード」「クオリティ」「コミュニケーション」の向上を実現させた、ストラタシスの3Dプリンタ導入事例を紹介する。
ホワイトペーパー 品質管理 生産現場の実績値による分析と管理で不良率を改善! 2015/01/05 生産の実績データから良/不良品が発生するパターンを解析しルールを自動で導き出すことで生産の安定化(不良率の改善)を実現するソリューション「DELMIA Operations Intelligence」について、製品構成や活用イメージを交えながら紹介する。
ホワイトペーパー プロジェクト管理 【事例:アバン】CG制作の進行状況やタスクの依存関係を可視化し、管理業務を20%効率化 2014/12/16 アバン は、主にテレビゲームや遊技機向けの3DCGやムービー制作を受注し、最先端の映像制作を行っている。業務の特性上、制作途中で仕様変更が入り作り直しとなることが多く、その都度スケジュールの再調整やスタッフの制作実態の把握に手を焼いていた。そこで Project Pro for Office 365 を採用。プロジェクトの進行状況や、業務の依存関係を可視化することで、急な仕様変更にも迅速に対応できる体制、およびスタッフの実績評価の構築に取り組んでいる。
ホワイトペーパー プロジェクト管理 【事例:日揮プラントイノベーション】国内EPC&MにおけるNo.1のエンジニアリングサービス企業が実践する厳格なプロジェクトマネージメント 2014/12/16 世界のトップ エンジニアリングコントラクターである日揮と深いつながりのある日揮プラントソリューションは、「技術+誠実=信頼」という理念を掲げ、お客様のプラントを設計・調達・建設から診断・保守まですべてのステージでベスト パートナーとして数々の実績を築いてきた。そして、その実績を支える厳格なプロジェクト マネージメントの一角において、" 社内標準ツール" として長年にわたって活用されているツールが、Microsoft Project だ。
ホワイトペーパー プロジェクト管理 【Project Professional 2013】 ファーストステップガイド 初級編 2014/12/16 本ガイドは、初めて Project Professional 2013 を使う人のための学習教材だ。手順に従って操作する事で誰でも簡単に Project Professional 2013 を使いこなすことができる。シンプルで理解しやすい簡単なシナリオをもとに Project Professional 2013 を実際に操作して、プロジェクトマネジメントに活用する基本的な方法を解説する。
ホワイトペーパー プロジェクト管理 【Project Professional 2013】 ファーストステップガイド 中級編 2014/12/16 本ガイドは、リソース管理を伴うプロジェクトの管理を、Project Professional 2013 で実施する人のための学習教材だ。手順に従って操作する事で、誰でも簡単に、リソースを使った Project Professional 2013 の使用方法を学習することができる。
ホワイトペーパー 品質管理 製造における品質問題を是正・予防するソリューションとは 2014/11/17 品質が安定するまで時間がかかる、不良品の廃棄コストや手直し工数が多い、一部熟練者の経験とカンに頼っているなどは多くの製造業企業が直面する問題だ。本資料では、品質問題の是正措置や予防措置を促進するソリューション「DELMIA Operations Intelligence」をわかりやすく解説する。
ホワイトペーパー 物流管理・在庫管理・SCM 【コニカミノルタ事例】納期遵守率を98%に維持しながら、さらなる補修部品の在庫最適化へ 2014/09/04 コニカミノルタは、PTC Service Parts Management(SPM)を利用し、補修部品の在庫管理を中心とした業務改革を長期間にわたり取り組んでいる。2003年のコニカとミノルタの経営統合を機に、補修部品の在庫最適化プロジェクトがスタートした。それに伴い、最終購買の最適化や中国への物流拠点集約における調達ルート変更対応など、あらゆる場面でSPMを活用しながらノウハウを蓄積し、いまでは8万点あまりの部品在庫を700のセグメントでグループ化することで最適化している。本資料では、この取り組みについてのインタビューを紹介する。