今回導入されたFEMSは、熔解炉などの生産設備機械ごとに設置された電力センサーから1分単位でデータをリアルタイムに収集し電力消費量の見える化を行う仕組み。

　生産製造条件と対比・解析を行い、最適な生産状況（ベストプラクティス）を特定・再現することでエネルギー削減を行うだけでなく、ファスナーの製造工程における、生産品質や生産性の向上につなげることが可能になる。


　第一段階として、YKKの国内ファスナー製造工程において約25％（原油換算値）のエネルギー量を占める金属材料製造部で4月より本稼働を開始した。

　今後は本システムをYKKグループの他事業およびファスニングの海外拠点へ展開する予定で、本プロジェクトで把握・蓄積したノウハウを、グループ全体でのエネルギー削減、電力およびCO2排出量の削減につなげていくという。